Ефективността на процеса на емулсиите за метално покритие се отнася главно до тяхното представяне по време на производство, съхранение, нанасяне и образуване на филм. Доброто представяне на процеса гарантира, че емулсията се диспергира и контролира лесно по време на производството, остава стабилна по време на съхранение и може да се разпространи равномерно и да образува цялостен покриващ филм след нанасяне. За емулсиите за метални покрития производителността на процеса не само влияе върху ефективността на производството, но също така пряко влияе върху външния вид, адхезията и анти{2}}корозионния ефект на крайното покритие.
Първо, емулсиите за метално покритие трябва да имат добра диспергируемост и стабилност при съхранение. Полимерните частици в емулсията трябва да бъдат равномерно диспергирани във водната фаза и не трябва да има значителна стратификация, утаяване, флокулация или деемулгиране по време на производство, транспортиране и дългосрочно-съхранение. Стабилната емулсионна система е полезна за последващо формулиране на покритието и осигурява относително стабилна производителност в различните партиди. По време на производството е необходимо също така разумно да се контролира скоростта на разбъркване, температурата, стойността на pH и редът на добавяне на различни добавки, за да се избегне нестабилност на емулсионната система поради неразумни работни условия.
Второ, емулсиите за метално покритие трябва да имат добра производителност при нанасяне. След като бъде добавена към покриващата система, емулсията трябва да има подходящ вискозитет и течливост, което й позволява ефективно да се намокри и разнесе върху повърхността на металния субстрат. По време на нанасяне могат да се използват методи с четка, пръскане или потапяне според изискванията на продукта. Покритието не трябва да показва видими увисвания, дупки, портокалова кора или следи от четка. За пръскане е необходимо също така да се контролират вискозитета и реологичните свойства на емулсионната система, за да се осигури гладко преминаване през оборудването за пръскане и относително равномерна дебелина на филма.
Ефективността на образуване на филм-е друго решаващо свойство на процеса на емулсиите за метални покрития. След нанасяне, тъй като влагата постепенно се изпарява, частиците на емулсията трябва да се приближат, деформират и в крайна сметка да се слеят, за да образуват непрекъснат филм. Ако минималната температура на образуване на филм-на емулсията е висока, може да възникне непълно образуване на филм, побеляване или напукване при ниски температури. Поради това обикновено е необходимо да се подобри ефективността на-оформянето на филм-при ниска{5}}температура чрез проектиране на структура от смола или добавяне на подходящи помощни средства за-оформяне на филм. Доброто{9}}образуване на филм води до по-гладко, по-плътно покритие и осигурява основа за последваща адхезия, водоустойчивост и устойчивост на корозия.
Освен това, емулсиите за метално покритие също се нуждаят от добри свойства на сушене и цялостно представяне на филма. Покритието трябва да бъде повърхностно-сухо и напълно изсъхнало в разумен период от време след нанасяне, за да се избегне продължителна лепкавост. Полученото покритие трябва да притежава подходяща твърдост и гъвкавост; не трябва да е прекалено мека, което да я прави податлива на замърсяване и износване, нито прекалено крехка, което да я кара да се напуква лесно. Едновременно с това трябва да проявява определена устойчивост на вода, абразия, атмосферни влияния и химически среди, в зависимост от действителната среда на използване. За металните антикорозионни покрития плътността и целостта на покритието са особено важни, тъй като дефекти като пори и пукнатини в покритието могат да станат благоприятна среда за влага и корозивни среди.